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冷焊机:热影响区域小|无砂眼|无裂纹|不退火
电火花堆焊机
铸铁铸钢等类型的零件在铸造、机械加工以及使用的过程中经常出现表面砂眼、气孔和划伤等缺陷。在现场高温预热难以实施的情况下,采用一般的焊接方法(如手工焊、氩弧焊)进行补焊,往往会造成热影响区硬化(或白口化),甚至产生开裂现象。能否采用比较简便的方法补焊这一类型的表面缺陷;一直是困惑有关焊接工程技术人员的一个难题。
上海生造机电设备有限公司于90年代从德国引进的冷焊机,为解决这一问题提供了全新的思路。冷焊机的最大特点是热输入极小,因而对母材的损伤也极小。采用冷焊机补焊铸件表面缺陷,热影响区硬化(或白口化)以及开裂的倾向都会极大的降低。
冷焊机热影响区域小的焊接原理:
在氩气的保护下,电源部分将高频脉冲电送至旋转着的电极材料,当旋转电极的端部与工件的表面接触时,便会产生放 电。在电极与工件接触产生电火花的瞬间,电极接触区的温度高达8000-25000℃,电极材料熔融并向工件的表面沉积。 冷焊机在进行电火花放电时,虽然在放电的瞬间能产生8000-25000℃的高温,以使电极材料端部产生熔化和气化,但是 ,由于放电的时间很短,大约是0.1~0.2ms,放电的面积又很小,因此放电热作用只发生在工件表面的微小区域。就整 个工件而言,仍处于常温状态或温度略有上升,工件不会因此而退火和变形。与常规的焊接方法相比,由于每一次放电 堆焊的金属和热输入都极小,相应地在工件表面造成的热影响区必然极薄,在热影响区形成的残余应力就会很低。再加 上电极接触时的滚压作用,使得热影响区组织和应力分布有所改善。因此,采用冷焊机进行补焊时,即使不预热,铸件 的表面也不会开裂。曾采用补焊机在常温状态下补焊高铬白口铸铁缺口,缺口的外形尺寸为长18mm、宽5mm、深2.5mm, 冷焊机补焊后,未发现铸件有任何裂纹。而采用手工焊(焊条为Z308)的方法,一接触起弧,很快就会听到清脆的开裂声 ,根本就无法进行焊接。
冷焊机的详细资料:
http://www.shwbjd.com/product_xks02.html
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